Afin d’améliorer la sécurité au travail lors des opérations de décapage, NGL a développé l’Uniceral 208 en remplacement de l’Uniceral 108 et le Ceraltin 211 en remplacement du Ceraltin 111 :
- L’Uniceral 208 est spécialement adapté pour le décapage de revêtements PVD/CVD à base de titane et d’aluminium d’outils de coupe ou de meules en carbure ou acier rapide HSS. Il peut également être utilisé pour d’autres substrats.
Le Ceraltin 211 est spécialement adapté pour le décapage de revêtements PVD/CVD à base de silice et d’aluminium d’outils de coupe ou de meules en carbure. Il peut également être utilisé pour d’autres substrats.
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L’Uniceral 208 présente de nombreux avantages par rapport à l’Uniceral 108 ou à d’autres solutions de décapage :
- Une réduction substantielle (d’au moins 75%) des émissions d’acide fluorhydrique gazeux
- Une diminution drastique des condensats (près de 100%)
- Un risque faible de lixiviation du cobalt (en respectant les instructions NGL)
Recommandation : mise en œuvre d’un procédé standard :
Le Ceraltin 211 présente de nombreux avantages par rapport au Ceraltin 111 :
- Une diminution drastique des condensats (près de 100%)
- Une réduction considérable de cristallisation des condensats
- Une importante réduction de précipitation dans le fond de cuve
- Une manutention plus sure des bains usés
- Un risque faible de lixiviation du cobalt (en respectant les instructions NGL)
Recommandation : mise en œuvre d’un procédé standard :
Autres solutions de décapage :
Pour toute autre opération de décapage, veuillez contacter NGL Cleaning GmbH qui peut vous offrir ses services de pointe en decoating.